湖北325目高純氫氧化鈣生產線

近日，湖北某企業(yè)325目高純氫氧化鈣生產線已順利投產。該生產線設計產能高達每小時15噸，主要生產325目高純氫氧化鈣，整個過程歷時12個月。

氫氧化鈣生產線流程

生產線采用了行業(yè)領先的工藝流程：破碎、篩分、煅燒、消化反應、分級與干燥等。首先，經過破碎和篩分處理石灰石原料后，進入回轉窯進行高溫煅燒，分解生成氧化鈣和二氧化碳。接著，氧化鈣在消化器內與水發(fā)生反應，生成氫氧化鈣。通過嚴格的分級篩選和流化床干燥處理，最終產出符合325目要求、水分含量低于1%的高純度氫氧化鈣產品。

氫氧化鈣生產線優(yōu)勢

該生產線具備高度自動化、智能化的特點。PLC控制系統(tǒng)實現了從原料投放至成品包裝的全程智能控制，使生產效率提升了30%。還配備了先進的除塵與脫硫設備，確保廢氣排放達標，有效保護大氣環(huán)境。高效回轉窯與流化床干燥機等設備的應用，提高了能源利用效率，降低了能耗與生產成本。自投產以來，該生產線每小時產量高達15噸，充分滿足了市場對高純度氫氧化鈣的需求。生產的325目高純氫氧化鈣在環(huán)保、化工、醫(yī)藥等多個領域展現出獨特優(yōu)勢，贏得了廣大客戶的廣泛認可與信賴。

客戶評價

從安裝調試到后期維護，克洛諾斯項目團隊始終提供全方位的技術支持。面對任何問題，團隊都能迅速響應，確保生產線的穩(wěn)定運行。完全能夠滿足甚至超越原本的需求。